Грунт-эмаль MASSCOPOXY 1267 в Астрахани
- Для внутренних поверхностей стальных и бетонных емкостей для хранения и переработки 96% спирта, спиртосодержащих продуктов, в том числе пива, солода, коньяка, водки, вина, холодной питьевой воды, соков, лимонадов;
- Крупнотоннажных резервуаров, эксплуатирующихся в контакте с сахаром и другими пищевыми продуктами в интервале температур от минус 20 до 30°С;
- Резервуаров для хранения и переработки масложиросодержащих продуктов, в том числе растительного масла в интервале температур от минус 20 до 60°С;
- Емкостей, стен, полов в помещениях предприятий пищевой промышленности, стен, потолков, бассейнов в помещениях общественных бань и для защиты канализационных сетей, для реставрации эмалевого покрытия бытовых ванн.
- Превосходная устойчивость к постоянному воздействию спирто- и маслосодержащих жидкостей, сухих пищевых продуктов, влажной атмосферы и воды
- Эмаль представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из основы и отвердителя. Основа эмали представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в эпоксидных смолах. Отвердитель – аминного типа.
Нанесение: подготовка поверхности
Все горячие и сварочные работы следует завершить до начала работ по подготовке поверхности. Поверхность следует очистить от накопившихся отложений. Грязь и мусор следует удалить со всех поверхностей.
Обезжиривание поверхности производится с помощью растворителя. Степень обезжиривания должна соответствовать 1-й степени по ГОСТ 9.402 с использованием растворителей MASSCOSOL 141, MASSCOSOL 323 (или другими по согласованию с производителем ЛКМ). Особенно тщательно обезжириваются места присутствия смазки и зажиренные индустриальными маслами участки поверхности изделий.
Прихватки и временные конструкции должны быть удалены. Острые кромки и углы необходимо скруглить с радиусом не менее 2 мм (в соответствии с ГОСТ 9.402 и ИСО 12944-4). Сварные швы должны быть гладкими, цельными, без пор, трещин, разрывов, с плавным переходом от сварного шва к основному металлу и соответствовать ГОСТ 23118 или степени Р2 по ИСО 8501-3. Сварочные брызги должны быть удалены.
Абразивоструйная очистка: очистку металлической поверхности производят методами дробеструйной или пескоструйной обработки до степени не ниже Sa 2 (в соответствии с ГОСТ Р ИСО 8501-1). Более тщательная подготовка поверхности увеличит срок службы покрытия.
При подготовке по ГОСТ 9.402 — очистка от окалины и ржавчины до степени 2.
Профиль поверхности (шероховатость) — средняя (G) по эталону шероховатости поверхности (между сегментами 2 и 3) по ИСО 8503-1.
Интервал между абразивоструйной очисткой и нанесением системы покрытия не должен превышать
24 часа (в условиях пониженной цеховой влажности, ниже 60 %), и 16 часов при влажности 60-80%.
Допускается локальное использование очистки ручным или механическим инструментом до степени не ниже St2 (ГОСТ Р ИСО 8501-1).
После очистки поверхность обеспыливается с помощью промышленного пылесоса, волосяных щеток, сухой ветоши или обдувкой сжатым воздухом. Степень обеспыливания должна соответствовать классу 2 по ИСО 8502-3.
Бетон
Технология производства работ по подготовке защищаемых поверхностей бетонных и железобетонных конструкций, а также требования к бетонной поверхности, подлежащей окрашиванию, должна соответствовать требованиям СП 72.13330.
Старые покрытия
Загрунтованные металлические поверхности должны быть (материалами MASSCO или др. по согласованию с производителем ЛКМ) очищены от пыли, грязи и от непрочно держащегося старого покрытия. Рекомендуется обработка наждачной шкуркой или шлифовальной машиной с последующим обеспыливание.
Примечание: выбор метода подготовки поверхности зависит от требуемой системы и условий последующей эксплуатации
Условия нанесения
- температура воздуха от минус 5 до 30°C
- относительная влажность воздуха — не более 80%
- температура окрашиваемой поверхности должна быть как минимум на 3°C выше «точки росы» для предотвращения образования конденсата
Способы нанесения
Безвоздушное распыление
- Диаметр сопла: 0,53-0,79 дюйма
- Давление: 200 бар
- Рекомендуемое разбавление: 0-5 об. % растворителя MASSCOSOL 111
Безвоздушное распыление с раздельной подачей компонентов
- Применяется для уменьшения времени сушки и ввода в эксплуатацию.
- Допускается разогрев эмали до 40 – 60°C (не более 8 часов). Не допускается многократный, более 2 раз разогрев одного и того же материала
Кисть, валик
Рекомендуемое разбавление: 0-10% растворитель Masscosol 267
Приготовление эмали
Основу в заводской таре тщательно перемешивают, добавляют комплектный отвердитель, перемешивают 3-5 минут и выдерживают 5-10 минут перед применением. Для первого (грунтовочного) слоя на бетон разбавляют растворителем Masscosol 267 в количестве 30-50% от массы эмали.
Очистка инструментов
MASSCOSOL 141, Р-4
Выдержка до начала эксплуатации
Продолжительность выдержки покрытия после высыхания последнего слоя до начала промывки при применении для контакта с пищевыми продуктами:- при температуре выше 20°С - не менее 10 суток,
- при температуре 15-20°С - не менее 15 суток,
- при температуре ниже 15°С - не менее 30 суток.
Меры предосторожности
Материал пожароопасен! БЕРЕЧЬ ОТ ОГНЯ! Соблюдать правила пожарной безопасности. Работы производить при эффективном воздухообмене. Отвердитель содержит аминосоединения. Применять средства индивидуальной защиты: защитный костюм, специальную обувь, перчатки, очки и респиратор, при нанесении распылением — маску с подачей свежего воздуха. Не допускать попадания в глаза, органы дыхания и пищеварения! При попадании в глаза немедленно обильно промыть теплой водой и обратиться к врачу. При попадании на кожу смыть водой с мылом или очистить с применением специальных очистительных средств.